नली
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप
चीन में आपका अग्रणी निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप निर्माता!
बाओजी यिफ़ांग टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड एक फास्टनर निर्माता है जिसके पास टाइटेनियम, निकल, ज़िरकोनियम और मिश्र धातु सामग्री के गहन प्रसंस्करण में 15 वर्षों का अनुभव है।
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हमारी व्यापक क्षमताओं में छोटे से लेकर बड़े पैमाने के ऑर्डर तक विश्वसनीय टाइटेनियम सामग्री की आपूर्ति, इंजीनियरिंग सेवाएं, विनिर्माण उत्कृष्टता और डिजाइन समाधान शामिल हैं। हम एयरोस्पेस, रक्षा, चिकित्सा, रासायनिक प्रसंस्करण और अन्य सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करते हैं।
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कंपनी उच्च गुणवत्ता वाले फास्टनर समाधान और कस्टम विनिर्माण सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, जिसमें शामिल हैं: कस्टम मेड बोल्ट, कस्टम मेड नट, कस्टम थ्रेडेड स्टड और रॉड, कस्टम मेड स्क्रू, कस्टम घटक निर्माण और कस्टम मेटल पाइप।
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इसमें टाइटेनियम, निकल और ज़िरकोनियम मानक भागों की पूरी उत्पादन लाइन है, टाइटेनियम मानक भागों का वार्षिक उत्पादन मूल्य 15 मिलियन से अधिक है और इसने आईएसओ 9001-2000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पारित किया है।
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![टाइटेनियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप]()
टाइटेनियम मिश्र धातु सीमलेस पाइपअधिकटाइटेनियम ट्यूब मानक: एएसटीएम बी338, बी861, बी862, डीआईएन 17 861, एएमएस 4941, एएमएस 4942. नाममात्र बाहरी व्यास: ग्राहकों की आवश्यकताएं. लंबाई: आवश्यकतानुसार. पाइप प्रकार: सीमलेस पाइप. ग्रेड सामग्री:
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![वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूब]()
वेल्डेड टाइटेनियम ट्यूबअधिकउद्गम स्थान: शानक्सी, चीन. सामग्री: शुद्ध टाइटेनियम. नाममात्र ओडी: ग्राहक की आवश्यकता. लंबाई: आवश्यकतानुसार. दीवार की मोटाई: 1 मिमी, 1.2 मिमी, 1.5 मिमी. भीतरी व्यास: 76.2 मिमी. प्रसंस्करण सेवाएँ:
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![ग्रेड 5 टाइटेनियम ट्यूब]()
ग्रेड 5 टाइटेनियम ट्यूबअधिकउत्पत्ति: बाओजी, चीन. मॉडल: ग्रेड 5. सामग्री: टाइटेनियम. नाममात्र बाहरी व्यास: 2 ~ 910 मिमी. लंबाई: 1 ~ 10 मी. अनुप्रयोग: पेट्रोलियम. उत्पादन प्रक्रिया: निर्बाध पाइप. दीवार की मोटाई: 0.2 ~ 100 मिमी.
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप का परिचय
उच्च गुणवत्ता वाले टयूबिंग उत्पादों के निर्माण के लिए निकल आधारित मिश्र धातु बहुत उपयोगी सामग्री हैं। प्रमुख कारणों में से एक यह है कि वे जलीय और उच्च तापमान दोनों अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उनके उच्च पिघलने बिंदु और ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रतिरोध के अलावा, निकल मिश्र धातु बहुत लचीले होते हैं। उन्हें इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जा सकता है और आसानी से वेल्ड किया जा सकता है, जिससे वे उन उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जहां बहुत अधिक और निम्न तापमान लागू होते हैं। निकल आधारित मिश्रधातुओं में अन्य स्टेनलेस स्टील या लौह-आधारित मिश्रधातुओं की तुलना में ठोस घोल में मिश्रधातु तत्वों को स्वीकार करने की अधिक क्षमता होती है। इसलिए वे उच्च धातुकर्म स्थिरता बनाए रख सकते हैं। कई तत्वों के साथ उच्च मिश्र धातु का संयोजन अच्छी वेल्डिंग और गठन विशेषताओं को बनाए रखते हुए वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है। रासायनिक प्रसंस्करण और परमाणु उद्योगों में हीट एक्सचेंजर्स के लिए निकल मिश्र धातु उत्कृष्ट हैं। इनका उपयोग परमाणु ऊर्जा उद्योग में भाप जनरेटर टयूबिंग में, उच्च तापमान वाले विमान प्रणालियों में, और तेल और गैस निष्कर्षण कार्यक्रमों में किया जाता है जहां संक्षारण, दबाव और तापमान प्रतिरोधी टयूबिंग की आवश्यकता होती है। उनका संक्षारण प्रतिरोध उन्हें अलवणीकरण उपकरण में भी उपयोगी बनाता है।
मिश्र धातु सीमलेस पाइप के प्रकार क्या हैं?
मिश्र धातु सीमलेस पाइप का उपयोग विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उच्च तापमान, संक्षारण प्रतिरोध और ताकत की आवश्यकता होती है। कई प्रकार के मिश्र धातु सीमलेस पाइप हैं, प्रत्येक को विशिष्ट प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। निम्नलिखित कुछ सामान्य प्रकार के मिश्र धातु सीमलेस पाइप हैं।
निकल मिश्र सीमलेस पाइप
इनकोनेल, मोनेल, हास्टेलॉय और निकेल 200 जैसे निकेल-आधारित मिश्रधातुएं अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और चरम वातावरण में असाधारण प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं। इन पाइपों का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात सीमलेस पाइप
मिश्र धातु इस्पात पाइप उनके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और निकल जैसे विभिन्न मिश्र धातु तत्वों से बनाए जाते हैं। इनका उपयोग बिजली उत्पादन, ऑटोमोटिव और निर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है।
टाइटेनियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप
टाइटेनियम मिश्र धातुएँ अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और जैव अनुकूलता के लिए जानी जाती हैं। वे एयरोस्पेस, चिकित्सा प्रत्यारोपण और रासायनिक प्रसंस्करण में अनुप्रयोग पाते हैं।
कॉपर-निकल सीमलेस पाइप
ये पाइप, आमतौर पर Cu-Ni 90/10 और Cu-Ni 70/30 जैसे मिश्र धातुओं से बने होते हैं, समुद्री जल द्वारा जंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और जहाज निर्माण, अपतटीय और समुद्री उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप
एल्यूमीनियम मिश्र धातु हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, जो उन्हें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और निर्माण उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
ज़िरकोनियम सीमलेस पाइप
ज़िरकोनियम मिश्र धातुएं संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं, खासकर आक्रामक रासायनिक वातावरण में। इनका उपयोग रासायनिक और परमाणु उद्योगों में किया जाता है।
टैंटलम सीमलेस पाइप
टैंटलम एसिड द्वारा संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो इसे रासायनिक और दवा उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
इंकोलॉय सीमलेस पाइप
इंकोलॉय मिश्र धातु, जैसे इंकोलॉय 800 और 825, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। इनका उपयोग हीट एक्सचेंजर्स, रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली संयंत्रों से जुड़े अनुप्रयोगों में किया जाता है।
निमोनिक सीमलेस पाइप
निमोनिक मिश्र धातुएँ अपनी उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें एयरोस्पेस और औद्योगिक गैस टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप आयाम मानक और विशिष्टता
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मानक |
एएसटीएम बी161/ एएसएमई एसबी161 |
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आकार |
15" एनबी से 150" एनबी पाइप का भीतरी व्यास |
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श्रेणी |
निकेल 200|निकेल 201 |
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लंबाई |
सिंगल रैंडम, डबल रैंडम, लंबाई में कटौती |
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शेड्यूल मोटाई रेंज |
SCH XS, SCH 40, SCH 80S, SCH 5, SCH 80, SCH XXS, SCH 160, SCH10, सभी अनुसूचियाँ |
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सतही समापन |
2बी, नंबर 1, नंबर 4, नंबर 8 मिरर फिनिश |
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प्रकार |
वेल्डेड|सीडीडब्ल्यू|ईआरडब्ल्यू|डोम|निर्बाध|मनगढ़ंत|सीईडब्ल्यू|एलएसएडब्ल्यू |
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अंत |
पेंचयुक्त, बेवेल्ड, पिरोया हुआ, सादा |
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रूप |
हाइड्रोलिक, वर्गाकार, आयताकार, गोल आदि। |
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वितरण की स्थिति |
एनील्ड और अचार, पॉलिश, चमकीला और एनील्ड, आदि |
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप की विशेषताएं
संक्षारण प्रतिरोध
निकल-मिश्र धातु पाइपों का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वे कई अलग-अलग प्रकार के संक्षारण के प्रति अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी हैं। इसमें ऑक्सीकरण मीडिया शामिल है, जो आमतौर पर कई औद्योगिक वातावरणों में मौजूद होता है। कमरे के तापमान पर निकेल का ऑक्सीकरण धीमा होता है और इसलिए इसे प्राकृतिक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी माना जाता है। उच्च-प्रदर्शन वाले निकल मिश्र धातु मीडिया, आक्रामक रसायनों और समुद्री जल को कम करने के लिए भी प्रतिरोधी हैं। संक्षारण-प्रतिरोध गुण आपके पाइपों के लिए चुने गए ग्रेड के आधार पर भिन्न-भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, लोकप्रिय INCONEL मिश्र धातु 625 में गंभीर संक्षारक वातावरण के लिए बेहतर प्रतिरोध है और परिणामस्वरूप रासायनिक प्रसंस्करण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
यांत्रिक विशेषताएं
निकेल मिश्र धातुओं में कुछ यांत्रिक गुण होते हैं जो उन्हें औद्योगिक कार्यों में उपयोगी बनाते हैं। उदाहरण के लिए, वे थर्मल विस्तार की कम दर प्रदर्शित करते हैं। उच्च तापमान के संपर्क में आने पर किसी सामग्री का विस्तार हो सकता है और यह सामग्री के क्षेत्र, आयतन या आकार को प्रभावित कर सकता है। किसी सामग्री की संरचना में यह परिवर्तन औद्योगिक अनुप्रयोगों में अवांछनीय है जहां मूल आकार और आकृति को बनाए रखना अनिवार्य है। निकल मिश्र धातु में निम्न स्तर के विस्तार को बनाए रखने में मदद के लिए कुछ तत्व शामिल हो सकते हैं, उदाहरण के लिए कोबाल्ट। कुछ निकल मिश्र धातुओं, जैसे निकल-टाइटेनियम, में भी अच्छी आकार स्मृति होती है, एक ऐसी संपत्ति जो धातु मिश्र धातुओं में दुर्लभ है। इसका तात्पर्य किसी सामग्री के गर्म होने के बाद अपने मूल आकार में वापस जाने की क्षमता से है। निकेल मिश्र धातु चुंबकीय पारगम्यता भी प्रदर्शित करते हैं, जो जनरेटर, मोटर, टर्बाइन और बिजली संयंत्रों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए एक आवश्यक गुण है।
गर्मी प्रतिरोध
औद्योगिक वातावरण अविश्वसनीय रूप से गर्म होता है। सामग्रियों को इन चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, बिना विकृत, क्षरण या ताकत खोए। यह रॉकेटरी, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में विशेष रूप से सच है, जहां अंतिम उत्पाद की सुरक्षा के लिए सही सामग्री सर्वोपरि है। निकेल मिश्र धातु, विशेष रूप से क्रोमियम की उच्च मात्रा वाले, उच्च तापमान को सहन करने में विशेष रूप से अच्छे होते हैं। निकल-तांबा मिश्र धातु, जैसे कि मोनेल मिश्र धातु 400, अत्यधिक गर्मी के प्रति भी अविश्वसनीय रूप से प्रतिरोधी हैं। इस सामग्री का उपयोग अक्सर हीट एक्सचेंजर पाइपिंग और प्रक्रिया वाहिकाओं में किया जाता है।
निकल मिश्र धातु के प्रकार
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एएसटीएम/एआईएसआई |
यूएनएस नं |
एन |
शोर |
जिस |
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इंकोलॉय 800 |
N08800 |
1.4558 |
एक्स2निसीआरअल्टीआई3220 |
एनसीएफ2बी |
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इंकोलॉय 800H |
N08810 |
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इंकोलॉय 825 |
N08825 |
2.4858 |
NiCr21Mo |
एनसीएफ825 |
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इनकोनल 600 |
N06600 |
2.4816 |
नियंत्रण रेखा-NiCr12Fe |
एनसीएफ1बी |
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हास्टेलॉय बी |
N10001 |
एन12एमवी |
||
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हास्टेलॉय बी2 |
N10665 |
2.4617 |
निमो28 |
|
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हास्टेलॉय सी |
||||
|
हास्टेलॉय C276 |
N10276 |
2.4819 |
निमो16Cr15W |
एनडब्ल्यू 0276 |
|
हास्टेलॉय C4 |
N06455 |
2.461 |
||
|
हास्टेलॉय C22 |
N06022 |
2.4602 |
||
|
इनकोनल 625 |
N06625 |
2.4856 |
NiCr22Mo9Nb |
|
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इनकोनल 718 |
N07718 |
2.4668 |
||
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मोनेल 400 |
N04400 |
2.436 |
एनडब्ल्यू 4400 |
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निकेल 200 |
N02200 |
2.406 |
बढ़ी हुई दबाव रेटिंग
सीमलेस मिश्र धातु पाइपों के प्रमुख लाभों में से एक दबाव झेलने की उनकी बढ़ी हुई क्षमता है। वेल्डेड पाइप में सबसे कमजोर बिंदु वेल्डेड सीम है। क्योंकि सीमलेस पाइप में वेल्डेड सीम नहीं होता है, यह पाइप की पूरी परिधि के आसपास समान रूप से मजबूत होता है। इससे वेल्ड गुणवत्ता को ध्यान में रखे बिना दबाव की गणना निर्धारित करना आसान हो जाता है। यद्यपि सीमलेस पाइप समकक्ष वेल्डेड पाइप की तुलना में अधिक महंगा हो सकता है, दबाव झेलने की यह बढ़ी हुई क्षमता कुछ अनुप्रयोगों में पतले और हल्के पाइपों का उपयोग करने की अनुमति दे सकती है।
संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि
बढ़ी हुई दबाव रेटिंग के लाभ के समान, वेल्डेड सीम की कमी के कारण, वेल्डेड पाइप की तुलना में सीमलेस पाइप अधिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। हमारे द्वारा आपूर्ति किए जाने वाले कई सीमलेस पाइप अत्यधिक संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट मिश्र धातुओं से बने होते हैं। सामान्य अत्यधिक संक्षारक अनुप्रयोगों में खट्टा सेवा तेल क्षेत्र, रासायनिक विनिर्माण और प्रसंस्करण संयंत्र, सल्फर रिकवरी और अलवणीकरण संयंत्र शामिल हैं।
आकार की एकरूपता
सीमलेस पाइप मिश्र धातु का एक निरंतर बाहर निकालना है, जिसका अर्थ है कि वेल्डेड सीम पाइप की तुलना में इसमें अविश्वसनीय रूप से सटीक गोल क्रॉस सेक्शन होगा। इसकी तुलना में, वेल्डेड सीम पाइप को वेल्डिंग से पहले किसी अन्य फॉर्म के चारों ओर लपेटा जाता है, और फिर गठन प्रक्रियाओं में गर्मी और अन्य चर जोड़े जाते हैं, जिसका अर्थ है कि यह कभी भी सीमलेस पाइप के रूप में सटीक गोल क्रॉस सेक्शन प्राप्त नहीं कर सकता है।
भार के तहत और अत्यधिक वातावरण में ताकत
लोड के तहत या अत्यधिक वातावरण में पाइप विफलताएं आमतौर पर वेल्डेड सीम पर होती हैं। चूंकि सीमलेस पाइप में वह सीम नहीं होता है, इसलिए यह उन विफलताओं के अधीन नहीं है। मांग वाले वातावरण में उपयोग के लिए यह एक बेहतर विकल्प बन गया है।
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप के अनुप्रयोग
सीमलेस निकल मिश्र धातु पाइपों को उनके असाधारण संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रदर्शन और ताकत के लिए विभिन्न उद्योगों में अत्यधिक महत्व दिया जाता है। उनके अनुप्रयोग महत्वपूर्ण क्षेत्रों में फैले हुए हैं जहां स्थायित्व और विश्वसनीयता सर्वोपरि महत्व की है।
एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस क्षेत्र में, सीमलेस निकल मिश्र धातु पाइप अत्यधिक तापमान और संक्षारक वातावरण का सामना करने की क्षमता के कारण आवश्यक घटक हैं। इन्हें अक्सर निकास प्रणाली और इंजन घटकों में उपयोग किया जाता है, जहां सामग्री को संरचना की अखंडता से समझौता किए बिना उच्च तनाव सहन करना पड़ता है।
रासायनिक प्रसंस्करण
रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग अपने संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के लिए इन पाइपों पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निकेल मिश्र धातु पाइप का उपयोग अक्सर सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे आक्रामक पदार्थों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। उनकी गैर-प्रतिक्रियाशील विशेषताएं यह सुनिश्चित करती हैं कि पाइप और रसायन दोनों दूषित न हों।
विद्युत उत्पादन
बिजली संयंत्र अपने उच्च तापमान सहनशक्ति के लिए सीमलेस निकल मिश्र धातु पाइप का उपयोग करते हैं, खासकर भाप टर्बाइन और हीट एक्सचेंजर्स में। ये पाइप ऐसे वातावरण में प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं जहां थर्मल विस्तार और उच्च दबाव कम टिकाऊ सामग्रियों में विफलता का कारण बन सकते हैं।
तेल और गैस
तेल और गैस उद्योग में, ये पाइप कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस में पाए जाने वाले संक्षारक पदार्थों के प्रति अपनी ताकत और प्रतिरोध के लिए अपरिहार्य हैं। वे डाउनहोल संचालन और निष्कर्षण उपकरण जैसे अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री हैं, जो कठोर परिस्थितियों में सुरक्षा और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।
निकल मिश्र धातु की विशेषताएँ क्या हैं?
संक्षारण प्रतिरोध
निकेल मिश्र धातुओं में संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जो उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।
अधिक शक्ति
निकल मिश्र धातु में उच्च शक्ति हो सकती है। इस कारण से, वे विशेष रूप से फायदेमंद होते हैं जहां ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है।
गर्मी प्रतिरोध
निकेल मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध होता है और इन्हेंल® 718 के मामले में यह लगातार 980 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है।
लचीलापन: निकेल मिश्र धातुएं अत्यधिक नमनीय होती हैं, और इस तरह बहुत कठोर सामग्री होती हैं, जो अचानक टूटे बिना प्रभावों का सामना करने में सक्षम होती हैं।
चुंबकीय गुण
निकल मिश्र धातु, विशेष रूप से निकल के बहुत उच्च स्तर वाले में उत्कृष्ट नरम चुंबकीय गुण होते हैं, जिसका अर्थ है कि उन्हें आसानी से चुंबकित और विचुंबकित किया जा सकता है। कहा जा सकता है कि निकेल मिश्र धातुओं में कम बलवर्धकता होती है (चुंबकीय सामग्री को विचुंबकित करने की कठिनाई का एक उपाय)।
जुड़ने की योग्यता
निकल मिश्र धातुओं को एमआईजी (धातु अक्रिय गैस) या टीआईजी (टंगस्टन अक्रिय गैस) प्रक्रियाओं का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। इन्हें एमएमए (मैनुअल मेटल आर्क) वेल्डिंग का उपयोग करके भी जोड़ा जा सकता है। निकेल मिश्र धातुओं को वेल्ड करना मुश्किल हो सकता है, और गर्म या गर्म क्रैकिंग और सरंध्रता जैसी समस्याएं आम हैं।
ऊष्मीय चालकता
निकेल मिश्र धातुओं में विशेष रूप से अच्छी तापीय चालकता नहीं होती है। हालाँकि, अन्य घटकों में गर्मी हस्तांतरण को सीमित करने के लिए उच्च तापमान अनुप्रयोगों में कम तापीय चालकता अक्सर वांछित होती है। हालाँकि, यदि तापीय प्रवाहकीय व्यवहार की आवश्यकता हो तो निकल-तांबा मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
निकेल मिश्र धातुओं में शुद्ध तांबे या चांदी की तुलना में कम विद्युत चालकता होती है। हालाँकि, निकेल कॉपर मिश्र धातुओं ने संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि के साथ-साथ विद्युत चालकता में भी सुधार किया है।
कम तापीय विस्तार गुणांक
निकेल मिश्र धातुओं में आमतौर पर कम तापीय विस्तार गुणांक होते हैं। यह उन्हें सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें तापमान की एक सीमा पर आयामी स्थिरता बनाए रखनी चाहिए।
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप के लिए मानक
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एएसटीएम बी111/एएसएमई एसबी111 |
कॉपर और कॉपर-मिश्र धातु सीमलेस कंडेनसर ट्यूब और फेरूल स्टॉक के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी161/एएसएमई एसबी161 |
निकेल सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी163 / एएसएमई एसबी163 |
सीमलेस निकल और निकल मिश्र धातु कंडेनसर और हीट-एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी165 / एएसएमई एसबी165 |
निकेल-कॉपर मिश्र धातु (UNS N04400)* सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी167/एएसएमई एसबी167 |
निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु, निकल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (UNS N06617), और निकल-आयरन-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु (UNS N06674) सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी395 / एएसएमई एसबी395 |
यू-बेंड सीमलेस कॉपर और कॉपर मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर और कंडेनसर ट्यूबों के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी407 |
निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी423/एएसएमई एसबी423 |
निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-कोलंबियम मिश्र धातु (UNS N06625 और UNS N06852) और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-सिलिकॉन मिश्र धातु (UNS N06219) पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी444 / एएसएमई एसबी444 |
निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-कोलंबियम मिश्र धातु (UNS N06625 और UNS N06852) और निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-सिलिकॉन मिश्र धातु (UNS N06219) पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी622/एएसएमई एसबी622 |
निर्बाध निकल और निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी668/एएसएमई एसबी668 |
UNS N08028 और N08029 सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी677/एएसएमई एसबी677 |
UNS N08925, UNS N08354, और UNS N08926 सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसएमई एसबी690 / एएसएमई एसबी690 |
आयरन-निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु (UNS N08366 और UNS N08367) सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी705/एएसएमई एसबी705 |
निकल-मिश्र धातु (UNS N06625, N06219 और N08825) वेल्डेड पाइप के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी729/एएसएमई एसबी729 |
निर्बाध UNS N08020, UNS N08026, और UNS N08024 निकल मिश्र धातु पाइप और ट्यूब के लिए मानक विशिष्टता |
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एएसटीएम बी829/एएसएमई एसबी829 |
निकल और निकल मिश्र सीमलेस पाइप और ट्यूब के लिए सामान्य आवश्यकताओं के लिए मानक विशिष्टता |
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप की विनिर्माण प्रक्रिया
पिघलाना और मिश्रधातु बनाना
निकल और अन्य मिश्रधातु तत्वों सहित कच्चे माल को वैक्यूम इंडक्शन भट्टी में एक साथ पिघलाया जाता है।
वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए क्रोमियम, मोलिब्डेनम और लौह जैसे मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं।
ढलाई
पिघली हुई धातु को लंबे ट्यूबलर आकार बनाने के लिए एक सांचे में डाला जाता है जिसे सिल्लियां कहा जाता है।
फिर सिल्लियों को ट्यूब बनाने के लिए हॉट एक्सट्रूज़न या पियर्सिंग जैसी विभिन्न तकनीकों के माध्यम से संसाधित किया जाता है।
शीत कार्य
ट्यूबों को उनके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने और आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए ठंडा किया जाता है।
वांछित आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए कोल्ड ड्राइंग, पिल्गरिंग या कोल्ड रोलिंग जैसी प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है।
उष्मा उपचार
कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबों को आंतरिक तनाव से राहत देने और उनकी ताकत और कठोरता में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है।
गर्मी उपचार के लिए आमतौर पर एनीलिंग, समाधान उपचार, या अवक्षेपण सख्त करने के तरीकों का उपयोग किया जाता है।
समापन कार्य
तैयार ट्यूबों को विभिन्न परिष्करण कार्यों जैसे कि सीधा करना, काटना और पॉलिश करना, के अधीन किया जाता है।
गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण या रेडियोग्राफ़िक परीक्षण जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियाँ अपनाई जाती हैं।
निकल और निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप के लिए अंतिम FAQ गाइड
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