टाइटेनियम वेल्डेड पाइपों के लिए आम तौर पर चार प्रसंस्करण विधियाँ हैं:
दबाया और वेल्डेड टाइटेनियम पाइप
मल्टी{0}}सीम "झींगा" प्रकार की तुलना में, इस टाइटेनियम पाइप में कम वेल्ड होते हैं, लेकिन दबाने की प्रक्रिया अधिक जटिल होती है, जिसके लिए बड़ी संख्या में मोल्ड की आवश्यकता होती है, अधिक सामग्री और प्रक्रियाओं की खपत होती है। वेल्ड संक्षारण प्रतिरोध को भी प्रभावित करेगा और उपस्थिति आदर्श नहीं है।
मल्टी-वेल्ड प्रकार (आमतौर पर "झींगा कमर" प्रकार के रूप में जाना जाता है) टाइटेनियम ट्यूब
इसकी प्रोसेसिंग तकनीक जटिल है. इसे आमतौर पर कई तिरछे खंडों में काटा जाता है और एक साथ वेल्ड किया जाता है, या प्लेट को कई खंडों में विस्तारित किया जाता है और फिर रोल किया जाता है और वेल्ड किया जाता है। इस विधि में बहुत सारे स्क्रैप और बड़ी संख्या में वेल्ड होते हैं। वेल्ड संक्षारण प्रतिरोध को बहुत कम कर देगा, रिसाव करना आसान होगा, और उपस्थिति खराब होगी। आंतरिक सतह एक मुड़ी हुई सतह है, जो पाइपलाइन ट्रांसमिशन प्रतिरोध को बढ़ाती है और पीछे की ओर क्षरण संक्षारण को बढ़ाती है, जिससे सेवा जीवन कम हो जाता है।
मुद्रांकित टाइटेनियम वेल्डेड पाइप
इस टाइटेनियम ट्यूब की उपस्थिति धक्का दी गई टाइटेनियम ट्यूब से अलग नहीं लगती है, लेकिन प्रसंस्करण तकनीक पंच पर स्टैम्पिंग डाई में ट्यूब को खाली करने के लिए है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम ट्यूब के पिछले हिस्से को खींचा जाता है और उसे पतला होने के लिए मजबूर किया जाता है। भीतरी ट्यूब की दीवार संकुचित और मोटी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप दीवार की मोटाई असमान हो जाती है या झुर्रियाँ पड़ने लगती हैं। इसके अलावा, उपयोग के दौरान टाइटेनियम ट्यूब का पिछला भाग क्षरण और क्षरण के अधीन होता है। चूँकि पीछे की दीवार पतली है और समय से पहले क्षतिग्रस्त होने का खतरा है, पाइपलाइन का समग्र जीवन बहुत कम हो जाता है।
कास्ट टाइटेनियम ट्यूब
हालांकि यह एक सीमलेस टाइटेनियम ट्यूब है, दीवार की मोटाई (कम से कम 5 मिमी) पाइप की दीवार की मोटाई (2 मिमी ~ 4 मिमी) से मेल नहीं खाती है, जिससे ट्रांसमिशन प्रतिरोध बढ़ जाता है और सतह की फिनिश खराब होती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि अंदर निर्माण के कारण बड़ी संख्या में दोष होते हैं जैसे कि छिद्र, जो संक्षारण प्रतिरोध और जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।
